玻璃有多種類型，在各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們?nèi)粘＝佑|的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色，能夠用于各種場(chǎng)合。想要了解
玻璃雙邊機(jī)的詳細(xì)操作步驟，以及磨砂玻璃的生產(chǎn)工藝，不妨讀一讀吧。
一、玻璃雙邊機(jī)詳細(xì)操作步驟
一、操作步驟:
1、佩戴好手套,防護(hù)眼鏡等勞保用品.
2、按待加工玻璃將粗精輪的磨削量、厚度、寬度調(diào)整好機(jī)器.
3、合上電源開關(guān)(將鑰匙開關(guān)打開)
4、按下水泵按鈕觀察水泵是否啟動(dòng),冷卻水噴咀位置是否適合.
5、按下磨頭電機(jī)按鈕,觀察各磨頭電機(jī)是否啟動(dòng),工作電機(jī)是否正常,轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定.
6、將傳送方向旋鈕旋至進(jìn)料放向,氣壓閥調(diào)至0.2—0.22之間.
7、將待加工玻璃放于進(jìn)料架托輪上,將其推入進(jìn)料架,靠輪之間,由進(jìn)料同步傳送入上下夾送段中,兩邊粗精磨拋,順序一次加工而成已加工玻璃從出料架上取下.
二、注意事項(xiàng):
1、調(diào)整好玻璃的寬度厚度;將磨頭電機(jī)開啟,務(wù)必待空轉(zhuǎn)運(yùn)行2分鐘,運(yùn)行下常,才能試磨.
2、如試磨時(shí)注意:觀察整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即停機(jī)(按總停按鈕)退出玻璃排除故障后方再開機(jī).
3、外觀、尺寸等事項(xiàng),首件確認(rèn)合格后方能批量生產(chǎn).
4、調(diào)機(jī)粗精磨輪時(shí)只能0.1mm進(jìn)砂輪,不能一次調(diào)整到位.
5、如待磨的玻璃已進(jìn)入上下夾送段中發(fā)現(xiàn)有玻璃錯(cuò)位或碎裂現(xiàn)象不能直接用手去撥.(應(yīng)停機(jī)將上傳送帶升起把玻璃取出或用鐵錘把玻璃兩邊打碎避免撞機(jī).)
6、每班加工結(jié)束時(shí),先關(guān)閉磨頭電機(jī)后關(guān)傳送,關(guān)冷卻水電機(jī)應(yīng)及時(shí)清除沖洗掉傳送帶及其導(dǎo)軌進(jìn)出料滾輪和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸噴水嘴,以防玻璃粉長(zhǎng)時(shí)間不清理沉淀堵塞冷卻水路系統(tǒng).用干布把機(jī)器外表擦干凈.
7、每星期油缸至少需添加一次潤(rùn)滑(定子油)并用手動(dòng)壓力泵給機(jī)械油管系統(tǒng)輸油和必須讓直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿進(jìn)行完全的潤(rùn)滑:并從小寬度調(diào)到大寬度進(jìn)行走合潤(rùn)滑,以防止長(zhǎng)時(shí)間磨小玻璃導(dǎo)致導(dǎo)軌和絲桿出現(xiàn)記憶性損壞.
8、傳送皮帶的潤(rùn)滑,請(qǐng)使用輕質(zhì)機(jī)油用噴槍噴少許在同步帶下面:少加勤加.
9、電機(jī)滑座的每星期加潤(rùn)滑一次.
二、磨砂玻璃的生產(chǎn)操作工藝
用化學(xué)法生產(chǎn)磨砂玻璃的工藝方法，其過程是：
（1）清洗烘干：首先對(duì)要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進(jìn)行清洗，去除灰 塵、污漬，然后烘干；
（2）吊裝：將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上，吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起 ，玻璃立式排放，玻璃與玻璃之間相距一定的距離，用吊車吊起；
（3）腐蝕：用吊車將平板玻璃連同吊裝架一同浸入腐蝕箱中，采用常規(guī)腐蝕液浸沒玻璃，腐蝕時(shí)間5-10分鐘，用吊車吊起后，淋掉殘液；
（4）軟化：淋掉殘液后，磨砂玻璃上面附著一層殘留物，放入軟化箱中軟化，采用常規(guī)軟化液浸沒玻璃 ，軟化時(shí)間1－2分鐘，去掉殘留物；
（5）清洗：由于腐蝕與 軟化使磨砂玻璃體帶有很多化學(xué)物質(zhì)，所以必須清洗，把磨砂玻璃放入沖洗機(jī)的滑道上，滑道帶動(dòng)磨砂玻璃進(jìn)入清洗機(jī)，清洗機(jī)一邊噴入清水，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，當(dāng)磨砂玻璃被清洗機(jī)滑道帶出清洗機(jī)后，磨砂玻璃清洗結(jié)束；
（6）清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干 ，即成單面或雙面磨砂玻璃。
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