它們是落料，成型，研磨，修復(fù)，拋光，切角，檢查和包裝。

  1.首先，玻璃磨邊機(jī)異型加工是切割材料，必須仔細(xì)選擇材料，例如尋找質(zhì)地好，尺寸合適的磚塊。 該機(jī)器一般采用圓盤玻璃磨邊機(jī)。

  2.第二步是成型，這意味著要加工異型玻璃的形狀。 其中，異型石材的輪廓線多種多樣，如花線，弧形板，三維雕刻，柱頭等。 有許多設(shè)備，例如先進(jìn)的液壓仿形，光電仿形，CNC設(shè)備，手動(dòng)磨床，臥式車床，立式車床，鉆孔機(jī)等。所使用的工具是金剛石模型砂輪，小型金剛石圓鋸片，金剛石銑削 刀具，金剛石鉆頭等。



  3.第三步是磨削，這意味著對(duì)成型工件的輪廓再次進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨和粗磨。 一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備與成形設(shè)備相同。 使用成型設(shè)備，然后將成型工具轉(zhuǎn)換為研磨設(shè)備，并使用特殊的磨床加工某些設(shè)備。 然后使用小型電動(dòng)工具研磨復(fù)雜的形狀。

  4.第四步是拋光處理。 該方法與研磨處理方法基本相同。其中的區(qū)別是，拋光過程中使用的磨料粒度比研磨要細(xì)，因此拋光速度相對(duì)較大。

  5.第五步是切角，這意味著要處理需要組裝的表面。 例如，在裝配圓弧板時(shí)，請(qǐng)使用雙刀鋸機(jī)加工固定角度，然后將其粗略地裝配成一個(gè)圓。

  6.檢查的第六步是使用異型石材的尺寸公差檢查表面缺陷和光澤。

  7.準(zhǔn)備好包裝的最后一步，通常使用木材或塑料產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
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